壓濾機泵的選型及維護說明
日期：2020-08-03 人氣：714
壓濾機泵的選型及維護說明
壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設(shè)備，目前常見的壓濾機是板框式、箱式、帶式等。
壓濾機專用泵是壓濾機進料的輸送設(shè)備，主要根據(jù)物料性質(zhì)、含固量、顆粒度、PH值、粘度、溫度等參數(shù)綜合來選：
容積式泵：螺桿泵(適用粘性強的物料)、柱塞泵(適用粘性高壓力脫水物料)、隔膜泵(氣動 與電動)。容積泵流量和揚程穩(wěn)定，但其缺陷就是不能輸送含有大顆粒、硬度高的介質(zhì)。如：螺桿泵的定子一般由橡膠制成，遇到此工況，很容易造成磨損。
離心泵：主要是漿液泵
壓濾機專用泵工作時1、進料階段，由于壓濾機腔內(nèi)沒有壓力，介質(zhì)快速充滿內(nèi)腔，泵處于大流量，低揚程下運行，要考慮電機不能超電流;2、進料中期：隨著壓濾機內(nèi)液體被逐漸排出，壓濾機專用泵流量逐漸減少，泵揚程逐漸增加;3、保壓階段，出液很小，泵趨于小流量，高揚程狀態(tài)下，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力。所以與常規(guī)離心泵相比，壓濾機專用泵的性能曲線一直在變化，而不是一直穩(wěn)定在某個點。
常規(guī)的板框壓濾機泵，壓濾機專用泵設(shè)計壓力在0.5~0.6MPa就行，過大的壓力可能會導(dǎo)致濾板損壞。
系列壓濾機泵安裝完畢，管路接好后，進入運行階段，需注意以下幾點：運行前的檢查試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異響，應(yīng)及時檢查，檢查聯(lián)軸器是否對中，潤滑系統(tǒng)是否到位，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(參考說明書)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水(常規(guī)介質(zhì)溫度低于60℃時可不加冷卻水)。
開車步驟將泵腔內(nèi)灌滿液體;將泵的進口閥門完全打開;首次開泵時點動電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，確認正確后打開電源;緩緩打開出口閥門，將壓力調(diào)整至所需工況。運行開機20分鐘應(yīng)檢查軸承的溫升情況(軸承溫度不應(yīng)超過75℃)。
不得用吸入管路上的閥門來控制流量，防止出現(xiàn)汽蝕;泵不得在低于泵設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行;若流量過大， 應(yīng)在排出管路上設(shè)置旁通管，排出多余流量。運行中如有異常聲音，或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機檢查。
停機先緩慢關(guān)閉出口處閥門，并關(guān)閉所有儀表。切斷電源，并及時關(guān)閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。關(guān)閉冷卻水如果環(huán)境溫度低于介質(zhì)凝固點溫度時，需放空泵腔內(nèi)的液體，防止介質(zhì)在泵腔內(nèi)凍結(jié)，導(dǎo)致泵損壞。如果長時間停機不用，應(yīng)將泵腔內(nèi)液體放空，并用清水沖洗干凈。
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